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链式输送机
产品特点
FU型链式输送机是引进技术制造的新型输送设备，可广泛适用于建材、冶金、化工等行业水平或倾斜(＜15°)输送粉状或细粒状物料。
构造与工作原理
该机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。链式输送机工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。
特 点
FU型链式输送机是引进技术制造的新型输送设备，可广泛适用于建材、冶金、化工等行业水平或倾斜(＜15°)输送粉状或细粒状物料。
构造与工作原理
该机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。链式输送机工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。
特 点
| 输送效率高 | 物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。 |
| 能 耗 低 | 该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。 |
| 故障率低 | 输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。 |
选型和工艺布置
链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的最大值。
FU型链式输送机规格性能表 表一
型 号 | 机槽 宽度 (mm) | 最适输送量(m3/h) | 理想 粒数 | 最大粒度 (含量不超过10%) | 允许 倾角 | 物料 湿度 | |||||||
链速(m/min) | |||||||||||||
11 | 13.5 | 14 | 17 | 21 | 22 | 27 | 28 | ||||||
FU150 | 150 | 6-10 | 10-16 | 13-20 | ＜4 | 8 | ≤15° | ≤5% | |||||
FU200 | 200 | 12-18 | 18-28 | 25-38 | ＜5 | 10 | |||||||
FU270 | 270 | 22-33 | 26-40 | 33-50 | 45-68 | 54-82 | 86-130 | ＜7 | 14 | ||||
FU350 | 350 | 43-64 | 54-80 | 66-98 | 120-180 | ＜9 | 18 | ||||||
FU410 | 410 | 60-90 | 73-110 | 90-135 | ＜11 | 21 | |||||||
FU500 | 500 | 80-120 | 105-160 | 140-200 | 180-240 | ＜13 | 25 | ||||||
FU600 | 600 | 120-160 | 150-220 | 200-290 | 240-360 | ＜15 | 30 | ||||||
当输送机倾斜向上运行布置时（即进料端在下方，出料端在上方），其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η：
输送机倾角(°) | 0-2.5 | 2.5-5 | 5-7.5 | 7.5-10 | 10-12.5 | 12.5-15 |
折扣系数η | 1 | 0.95 | 0.9 | 0.8 | 0.8 | 0.7 |
输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货。
